制品的尺寸大小首先必須滿(mǎn)足制品的使用要求；防靜電中空板其次還要考慮所用塑料材料的流動(dòng)性，采用流動(dòng)性差的塑料材料時(shí)時(shí)，制品的壁厚不能太小，尺寸不能過(guò)大；同時(shí)還要考慮設備的成型能力，如擠出機、注射機的擠出量、注射量、模板尺寸等。

制品設計時(shí)，通?？筛鶕破芬粋€(gè)或幾個(gè)結構特點(diǎn)基本確定制品的大小和形狀，然后根據其他條件綜合考慮后便會(huì )得到準確的壁厚。制品的壁厚大小主要由制品的結構、強度、質(zhì)量、成型等方面的因素決定。常用熱塑性制品的壁厚范圍見(jiàn)表1—2。

另外制品設計時(shí)還要力求制品各部位的壁厚均勻，否則在厚薄交接處會(huì )因冷卻速率不同而引起收縮力不一致，結果在制品內部產(chǎn)生內應力。而熱塑性制品在壁厚處則易產(chǎn)生氣孔或縮孔，同時(shí)還會(huì )在壁厚有急劇變化處產(chǎn)生裂紋等缺陷。

當塑件的壁厚不均勻時(shí)，防靜電中空板熔融塑料在模具型腔內的流速不同和受熱不均，則流料匯集處往往會(huì )產(chǎn)生熔接痕，使塑件的強度顯著(zhù)削弱。為了避免或減少這種不良現象的產(chǎn)生，塑件各部分的壁厚相差不能太懸殊，一般相差平均壁厚的20％。